在沖壓實(shí)際應(yīng)用中，考慮到封頭上開孔對強(qiáng)度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。其次，我們在化工設(shè)備上常用半個(gè)橢球作為容器的封頭，從降低設(shè)備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的環(huán)向拉應(yīng)力恰好等于橢球周邊(即赤道圈)處的環(huán)向壓應(yīng)力，此時(shí)封頭中的薄膜應(yīng)力數(shù)值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環(huán)向應(yīng)力相等。橢圓形的封頭中的應(yīng)力還將增大，其環(huán)向應(yīng)力的值()將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點(diǎn)看，橢圓形封頭的ab值不應(yīng)超過2。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。

不銹鋼封頭的熱強(qiáng)壓工藝熱強(qiáng)壓工藝次要使用正在請求高的抗永遠(yuǎn)變形量的電鉆不銹鋼帶上，是作為初級的防永遠(yuǎn)變形的沒有亂化解決工藝。熱強(qiáng)壓工藝除能夠顯著退步抗永遠(yuǎn)變形外，還能夠退步疲乏壽數(shù)。次采納較粗的來失掉剩余壓應(yīng)力和名義光亮度。應(yīng)力不銹鋼帶的預(yù)應(yīng)力正常設(shè)定正在700-800MPa，經(jīng)應(yīng)力拋丸后，剩余應(yīng)力的峰值能夠到達(dá)1200—1500MPa，從而失去高的抗疲乏強(qiáng)度。經(jīng)過采納沒有同直徑的不銹鋼帶來完成的。應(yīng)力不銹鋼帶工藝。